Erimiş zirkonyum alümina, yüksek dereceli aşındırıcı malzemeler ve bağlanmış aşındırıcı malzemelerin erimiş korindon zirkonyumudur, erimiş zirkonyum alümina yüksek dereceli refrakter malzemelere uygulanabilir. Zirkonyum korindonun yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu, yüksek sıcaklık özellikleridir, Erimiş zirkonyum alümina aşındırıcı ve Yüksek performanslı ağır hizmet tipi kum tekerlekleri üreticisi olabilir, ayrıca Demir ve çelik endüstrisi, sürekli döküm ve haddeleme, nozul, akış kanalı, cam fırın refrakterleri vb. için uygulanabilir. Erimiş korindon zirkonyum çelik, dökme demir, ısıya dayanıklı çelik, titanyum, nikel alaşımı, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımları ve diğer tungsten taşlama için kullanılabilir. Erimiş korindon zirkonyumun Zirkonyum Oksit, Zirkonyum Alüminyum Oksit (ZA), Erimiş Alümina ZA 25, zirkonyum korindon vb. gibi birkaç adı vardır.
Kimyasal özellikler |
|||||
Ürün serisi |
AlO3% |
ZrO2% |
TiO2% |
Fe2O3% |
SiO2% |
ZA25 |
%68-%72 |
%24-%30 |
1.5%Maksimum |
0.5%Maksimum |
1.0%Maksimum |
ZA40 |
%55-%57 |
%35-%44 |
1.5%Maksimum |
0.5%Maksimum |
1.0%Maksimum |
Fiziksel özellikler |
|
Kristal formu |
Monoklinik, tetragonal sistem |
Kristal boyutu |
≤30μm |
Gerçek yoğunluk |
4.20g/cm3 |
Yığın yoğunluğu |
2,18 g/cm3 |
Mohs sertliği |
9.0 |
Knoop sertliği |
1450-2000kg/cm2 |
Renk |
Gri |
Erime noktası |
1900 ℃ |
En yüksek kullanım sıcaklığı |
1600℃ |
Asit ve alkali ile reaksiyon |
HAYIR |
Karbonla reaksiyon |
1650 ℃ ‘den beri karbür oluşumu |
Özgül kalp kapasitesi(cal/g. ℃ ) |
0.2205(50-500 ℃ ) |
Isı İletkenliği |
0.2718cal/cm2.sn.℃ |
Doğrusal genleşme (X10-6) |
682(100-700 ℃ ) |
Mevcut boyut |
BESLEMEK |
F4 F5 F6 F7 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
O |
JIS#4 JIS#5 HE#6 HE#7 JIS#8 JIS#10 JIS#12 JIS#14 JIS#16 HE#20 JIS#24 JIS#30 JIS#36 HE#46 JIS#54 JIS#60 JIS# 70 JIS#80 JIS#90 JIS#100 JIS#120 JIS#150 JIS#180 JIS#220 |
|
0-0,5 MM 0,5-1 MM 1-1,5 MM 0-1 MM 1-2 MM 2-3 MM 1-3 MM 3-5 MM |
1) Yüksek sertlik.
2) Yüksek Tansiyon.
3) İyi Kendiliğinden Keskinleşme.
4) İyi Isıl Kararlılık.
5) Yüksek Sıcaklık Direnci.
6) Korozyon önleyici.
7) Kararlı Kimyasal Özellikler.
1. Çelik, dökme demir, ısıya dayanıklı çelik, titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı, tungsten alaşımı ve diğer yönlerden taşlamada yüksek performanslı ağır hizmet tipi taşlama tekerleği yapabilir ve iyi sonuçlar elde edilmiştir. Sürekli döküm ve haddeleme, koşucu, cam ve diğer çelik endüstrisi refrakter üretiminde yaygın olarak kullanılır.
2.Zirkonyum korindon yüksek mukavemetli, yüksek tokluklu, yüksek kendiliğinden keskinleşen, yüksek kaliteli, aşınmaya dayanıklı bir refrakterdir. En yaygın uygulamaları yüksek basınçlı taşlama tekerlekleri ve çok sert yüzeylerde basınçlı püskürtmedir.
İncelemeler
Henüz inceleme yapılmadı.